15CrMo

所屬類別 :工業(yè)產(chǎn)品

15CrMo是一種鋼系珠光體組織耐熱鋼；在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性；并具有一定的抗氫腐蝕能力。

由于鋼中含有較高含量的Cr，C和其它合金元素；鋼材的淬硬傾向較明顯舞鋼正元商貿(mào)舞鋼寬厚板專營 ；焊接性差。

一，基本信息

中文名稱：十五鉻鉬；外文名稱：15CrMo

二，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),化學(xué)成分及性能

   GB/T 3077-2006 鋼板標(biāo)準(zhǔn)GB/T11251-2009，舞陽企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，軍工標(biāo)準(zhǔn)。

三，焊接性

焊接材料

針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn)；根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)；參照國外提供的焊接工藝卡；我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。

方案Ⅰ:焊接預(yù)熱；采用ER80S-B2L焊絲；TIG焊打底；E8018-B2焊條；焊條電弧焊蓋面；焊后進(jìn)行局部熱處理。

方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲；TIG焊打底；E309Mo-16焊條；焊條填充電弧焊蓋面；焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。試驗(yàn)結(jié)果舞鋼王182安排3665提貨0687裝車

試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm2)

抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)

方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6

方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

四，焊接工藝

方案Ⅰ:焊接預(yù)熱；采用ER80S-B2L焊絲；TiG焊打底。E8018-B2焊條；焊條電弧焊蓋面；焊后進(jìn)行局部熱處理。

方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲；TiG焊打底。E309Mo-16焊條；焊條填充電弧焊蓋面；焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。

表1 焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能舞鋼王182安排3665提貨0687裝車

型號(hào) C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ;

ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 ;

E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 ;

E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25 ;

五，焊前準(zhǔn)備

試件采用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25；坡口型式及尺寸見圖1。

焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤；然后用丙酮清洗干凈。

試件為水平固定位置；對口間隙為4mm；采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處；每處點(diǎn)固長度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。

焊條烘烤規(guī)范

焊條型號(hào) 烘烤溫度 保溫時(shí)間

E8018-B2 300 ℃ 2h

E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

結(jié)論

15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強(qiáng)性；采用方案Ⅰ效果更佳；關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。

方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理；但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴(kuò)散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視；因此；只有在焊后無法進(jìn)行熱處理時(shí)才慎重采用。表面熱處理舞鋼正元商貿(mào)舞鋼寬厚板專營 。

熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施；它對于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟(jì)性均起到十分重要的作用。

15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火，正火，淬火，回火)和表面熱處理(表面淬火及化學(xué)熱處理一滲碳，氮化，滲金屬等)兩大類。

在機(jī)械工程中；許多機(jī)器零件；例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸，齒輪，凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等；不僅要求心部有足夠的韌性，塑性和抗彎強(qiáng)度；且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度，高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度。

前述的各種整體熱處理方式難以同時(shí)滿足上述各項(xiàng)性能要求；采用表面熱處理則是同時(shí)達(dá)到這些性能要求的*有效方法。

表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。

表面淬火一一只改變表層組織；而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻，中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。

其共同特點(diǎn)是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度舞鋼王182安排3665提貨0687裝車；而在熱量尚未傳至零件心部時(shí)；隨即迅速冷卻；使表面硬度高；而心部仍有較高韌性。

化學(xué)處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?；瘜W(xué)熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同；可分為滲碳，氮化，碳氮共滲，滲金屬等方法舞鋼王182安排3665提貨0687裝車。

它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性，抗腐蝕性，抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速；新技術(shù)的應(yīng)用甚多。